集水井电容式液位变送器自动控制系统的调试运行
系统安装完毕，应对电容式液位变送器及智能控制器进行调试。
（1）电容式液位变送器的调试。将电容式液位变送器及智能控制器连接（先不接控制线），在液位变送器信号回路串接一块毫安表，打开液位变送器上盖，给液位变送器通电。将集水井水抽干（零水位），调整零点电位器，使毫安表指示为4mA；当集水井水至zui高位（满水位），调整满度电位器，使毫安表指示为20 mA。再反复检查、调试，直至电流符合要求为止。
（2）智能控制器的参数设定。因控制器型号不同，实际参数设定方法、步骤也不同，应依据产品说明书进行设定。本厂的实际参数及WP-C80型智能控制器（四路继电器输出）为例：停泵水位O．2 m、自动启泵水位2．1 m、备用泵启动水位2．3 m、报警水位2．5 m、显示范围O～3 m、分辨率O．01 m。四路输出代号分别为ALM1，ALM2，ALM3，ALM4。由于该继电器带有滞回特性，因此只用其开接点控制。不需加自保持。其中ALM1作自动启泵用．启泵水位2．1 m、停泵水位0．2 m；ALM2作备用泵启动用，启泵水位2．3 m、停泵水位O．2 m；ALM3作报警作用，报警水位2．5 m，返回水位2．1 m；ALM4未用。
5 维护使用注意事项
（1）使用注意事项。电容式液位变送器外壳防水性能较差，应采取防水措施，同时应防止外壳的硬性损伤，以及防止损伤探极绝缘外皮，以免造成绝缘下降。绝缘外皮损坏的探极可拆下，用防水的胶封好破损部位，经测量探极与水之间的绝缘电阻应大于5 MQ，否则应予以更换。智能控制器的工作电源电压范围为180~250V，如电压波动可能超出此范围，应考虑增设稳压电源。
（2）维护注意事项。设备投入使用后，要定期检测（一般六个月一次），检测内容分别为：金属探极与水之间的绝缘电阻应大于5 MI2 （测量时必须断开探极与变送器的连接线），否则，应更换金属探极；实际水位与显示水位是否一致，若相差太大（0．1 m以上），应进行调试处理。首先清洗探极清除所有的杂物，用擦机布擦拭干净。然后再检查是否符合要求，如果仍然不符合要求，可能是由于电容式液位变送器工作点漂移造成的，应对变送器工作点进行调试，直到满足要求为止；检查控制器工作是否正常，动作值有无变化，如动作值发生变化，应检查设定值，如果设定值正常，说明控制器损坏，需要更换控制器。
压力变送器:http://
投入式液位变送器:http://
椭圆齿轮流量计:http://
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