液位计
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1提出问题
在氧化铝生产过程中,为了准确计算和控制物料平衡,防止空槽和冒槽事故的发生,提高产量,节能降耗,有许多高大的液态物料贮槽需要进行液位测量,如料浆槽、原液槽、赤泥贮槽、沉降槽、种分槽等等。这些液位测量的场合,一般都具有介质温度高、易结疤、量程大,且环境粉尘较大的共同特点,给液位测量带来很大困难,以前的许多种液位测量仪表在这些场合都不能长期稳定工作。本文就这一问题,做简略的分析探讨。
2各类液位测量仪表性能比较
首先,要对各类液位测量仪表的性能做一下比较分析,看究竟哪一种zui为适合氧化铝生产过程中的液态物料特点。液位测量仪表品种繁多,但可以分为两大类,即接触式和非接触式两种。象电容式、浮球式、浮子式、压力式等均属接触式液位测量仪表,它们在进行液位测量的过程中,检测传感元件和被测介质直接接触,如果在氧化铝生产中应用,检测传感元件上很快就会结上一层厚厚的“疤”,从而使得仪表不能正常工作。
至于非接触式液位测量仪表,主要有放射性同位素式和超声波式两种。对于放射性同位素式液位计,由于它的量程较小,因此不能解决氧化铝生产中高大液态物料贮槽液位测量的“大量程”问题。而超声波液位计,它不仅量程范围广,可用于大量程测量的场合,而且做到了非接触测量,不受介质“结疤”的影响。因此,相对而言,它是氧化铝生产中*比较合适的一种液位测量仪表,但是,超声波液位计的应用要受到介质温度、环境温度、被测液面波动程度和其它诸多外界环境因素的制约。这些制约因素会严重影响超声波液位计的测量准确度。如果不能准确分析这些制约因素对超声波液位计的影响程度,就不能正确使用超声波液位计。为此,需要对它的基本工作原理有所了解,然后再做进一步分析。
3超声波液位计原理简述
连续测量指示式超声波液位计,按其检测方式的不同可以分为四类,即:液介导声式、气介导声式、声波导管式和固介导声式。其中以气介导声式超声波液位计在氧化铝生产中应用较为合适,下面以此为例介绍超声波液位计的基本工作原理。
根据声学原理,当声波从一种介质向另一种介质传播时,在两种密度不同,声速不同的介质分界面上,传播方向会发生改变,即:一部分被反射(反射角=入射角),另一部分折射入相邻介质内,假设两种介质的密度分别为D1和D2,声波在两种介质中的传播速度分别为V1和V2,反射波的声强为IK,人射波声强为IE,则存在如下关系:
式中α为入射角,β为反射角,D1和D2分别为两种介质的声阻抗。
当声波垂直入射时(α=β=0),其反射率为:
当声从气体传播到液体或固体或相反的情况下,由于两种介质的密度相差悬殊,则D1V1与D2V2之值相差甚远,故R近似等于1,即反射率接近,声波几乎全部被反射。
综上所述,影响超声波液位计测量准确度的因素,主要有被测介质上方空气的温度及压力变化,以及被测介质的环境温度,介质上方的蒸汽量,液面波动程度等。其中温度变化引起的测量误差,可以通过仪表本身的温度补偿装置给予校正;而压力变化的情况在氧化铝生产中并不常见,故在此不予考虑。
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